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深圳市红叶杰集团科技有限公司 
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| 电 话：86-1893-8867538 |
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| 供应加成型硅胶 |
型号 /项目    HYMJ2135 HYMJ2135
外观   半透明液体 半透明液体
A、B组份比例 1:1 1:1
混合粘度CPS 70000 70000
可操作时间（25℃） h >2-3h >2-3 h
硫化条件（℃/min） 100-120℃/30mins 100-120℃/30mins
密度/ g·cm-3 1.1 1.1
硬度（JIS A） 35 35
断裂伸长率/%   ≥280   ≥320
抗撕强度/ KN·m-1 ≥15 ≥18
抗拉强度/Mpa  ≥4.8  ≥5.2
线收缩率/% 0.1 0.1
高粘接性模具硅胶使用方法
1、混合：基胶与固化剂按重量比1：1混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱气：混合后的胶在灌模前应进行脱气。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积可增大4—5倍（发泡），因此，脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成。
3、将石头浸泡在硅胶粘接剂里，（因硅胶粘接剂挥发性强）*好石头表面都能沾上硅胶粘接剂即取出，放在刚配置好的硅胶表面
4、硫化和脱模：放置好的石头胶料置于120±5°C烘30分钟固化，60—70°C烘2—3小时固化，室温固化时间为24Hr，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
 
高粘接性模具硅胶包装、储运及注意事项
1、本产品A胶用20KG/铁桶包装，固化剂用20KG/瓶包装，一个组合40KG
2、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
3、本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。
4、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化
备注：操作时注意和使用室温胶的容器分开使用,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶,因为本品为铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质，使用中应禁止与缩合型硅橡胶的有机锡化合物混合,否则,胶料不硫化.还应避免与含 与含硫、磷、氮的有机化合物、有机酸的金属盐等混合,也会造成本产品硫化不完全或不硫化。 |
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