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供应浮雕砂岩背景墙模具胶

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    供应浮雕砂岩背景墙模具胶

硅胶极限:

硅胶的硬度低于15A°的时候,它的拉力及撕裂强度都会降低,产生翻模次数少,使用寿命短,容易变形,不耐老化等现象。

硅胶硬度高于50A°的时间,硅胶硬度很好,但是拉力及撕裂强度相应也会降低或减少,硅胶固化后脆性增大容易拆断。

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三、模具胶的操作方法:

(1)处理好模种

先把原始模型或要复制的产品处理好,如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光,模型或产品不够光猾或完美,用硅胶做出的产品就达不到要求。供应浮雕砂岩背景墙模具胶

(2)重量比例要准确

A组硅胶,B组固化剂,固化剂一般添加量为2%-3%。例:如100克硅胶就需2克固化剂,将固化剂加入硅胶中搅拌均匀(注:硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确,测量无误。如果是用量杯,每次量要检查量杯是否干净。)供应浮雕砂岩背景墙模具胶

根据当地气温情况:25度左右可以按此比例添加固化剂;如当地温度在10度左右,固化剂添加量最多为5%,如当地温度在-5度左右,固化剂与硅胶不发生反应,不会固化;如当地温度在38-45度时,固化剂添加量为1%。

注意:固化剂添加量不能低于0.8%供应浮雕砂岩背景墙模具胶

(3)硅胶与固化剂搅拌均匀供应浮雕砂岩背景墙模具胶

模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。供应浮雕砂岩背景墙模具胶

(4)抽真空排气泡处理供应浮雕砂岩背景墙模具胶

硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。

(5)涂刷或灌注操作过程供应浮雕砂岩背景墙模具胶

刷模(片模):一般刷三层式根据模具要求多层,*一层刷在模种上抽真空,刷到位。第二层贴纱布,第三层再涂上硅胶,这样固化成型。

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